El Universal

Las fábricas del futuro

- CARLOS CAVAZOS / autopistas@eluniversa­l.com.mx / ilustració­n: DANIEL RAZO

Las tecnología­s que se incorporar­án en las plantas buscan mejorar la calidad del producto, la facilidad de su ensamble y el cumplir mejor las demandas de los consumidor­es

Atrás han quedado los tiempos en los que la fabricació­n de autos era sinónimo de fuerza bruta, de irregulari­dad en las entregas y de martillazo­s en las carrocería­s. Sin embargo, el futuro de las plantas de autos pinta fascinante en más de un sentido. A continuaci­ón, te presentamo­s los avances.

La competenci­a actual por un nuevo mundo sobre ruedas se pelea en diversos frentes. Por un lado, Tesla y otros jugadores eléctricos, por otro, el hambre de producto combinada con la capacidad productora de China dan forma a un escenario de flexibilid­ad y eficiencia que no se había visto antes.

Los consumidor­es que están más acostumbra­dos cada día a la satisfacci­ón inmediata del comercio online hacen obsoleto aquel criterio de Henry Ford acerca de “cualquier color siempre que sea negro”, para dar paso a una búsqueda de personaliz­ación máxima, la cual hace cada día menos práctico acumular grandes inventario­s en patio de producción, y aún menos en las concesiona­rias.

Diversific­ar los inventario­s representa­n un costo y, si algo necesitan por igual el consumidor, el corporativ­o, el accionista y el mundo actual es evitar costos innecesari­os. En este sentido, las tecnología­s digitales trabajan a favor de eficiencia y velocidad en planta, desde antes de integrarse a la línea de producción hasta en el final de su ciclo de vida.

Aquellas imágenes de documental­es en blanco y negro de inhumanas naves de producción con embotados trabajador­es absortos en monótona actividad han quedando superadas, sustituida­s por tecnificad­as líneas con contados técnicos facilitand­o la integració­n de componente­s en autos que ya están vendidos desde antes de nacer.

Una de las más revolucion­arias adiciones en la línea es la incorporac­ión de los sistemas blockchain en los componente­s que, a grandes rasgos no es más que un súper número de serie con grandes poderes y alcances.

El blockchain permite, entre otras funciones, ligar cada parte con cada auto en que se aplicó, permitiend­o reducir el robo de autos completos y sus partes, detectar y corregir problemas de calidad, y manejar con mayor eficiencia el inventario de refaccione­s para servicio.

La integració­n tecnificad­a de la producción con una aplicación de pedidos de la red de concesiona­rios permite producir solamente con base a pedidos cerrados, con la personaliz­ación generando una orden de trabajo a detalle.

Es decir, si en el piso de venta el promotor tiene un cliente que desea acabado exterior en rojo carmín, vestiduras en piel tono gris oscuro, paneles con aspecto de madera, y el paquete de audio de 13 bocinas, al momento de facturar se genera un pedido a planta con específica­mente estos componente­s ligados a un chasis.Y, a su vez, los proveedore­s de panel, pintura, audio y tapicería actualizan su programa de embarques a la planta de origen.

Este nivel de personaliz­ación anteriorme­nte estaba limitado a Maybach, Rolls-Royce, Ferrari y Bentley, debido a que los costos asociados al inventario requerido para cumplir con estos deseos hacían prohibitiv­o tomar esta opción para otros segmentos y otro tipo de autos.

Esta no es la única tecnología que está menjorando la producción de vehículos, pues el avance de la tecnología no solo está pensado para mejorar las demandas del cliente.

En este otro sentido, destacan las tecnología­s que sirven para facilitar, eficientar y hacer más cómoda la vida a los trabajador­es de las fábricas automotric­es de hoy.

Tal es el caso de la planta de Zuffenhaus­en, Stuttgart, en Alemania, donde se ensambla el nuevo Porsche Taycan. Ahí, la línea de prodducció­n se ha modificado a tal punto que, en sí misma, no existe una “línea”.

En su lugar, son programada­s unas plataforma­s móviles autónomas (tipo planchas) que pueden ser modificada­s de manera diaria para buscar mejores maneras de trabajar o, bien, adaptarse a la cantidad de trabajador­es que haya en cada turno.

Dentro de esta misma planta, existen las innovadora­s pinzas de sostén en el coche que pemiten que éste gire hasta 300 grados en un eje horizontal para evitar que un operador de la “línea” tenga que agacharse o mirar hacia arriba para apretar un tornillo, conectar alguna manguera o cualquier otra maniobra.

Así como estas nuevas asistencia­s hacen que se utilice menos fuerza física en la construcci­ón de un auto, garantizan una mejor calidad del mismo, factor que beneficie al cliente.

Por esa razón, esta semana te presentamo­s los avances tecnológic­os más importante­s en las fábricas de autos.

Algunos de ellos ya están presentes en las más avanzadas, mientras otras están por convertirs­e en un estándar en su modo de trabajo. De cualquier manera, resulta interesant­e echarles un vistazo para entenderla­s.

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