Realidad en 3D
La incorporación de sistemas ‘inteligentes’ genera innovación en los procesos industriales.
Monterrey, NL.- 18 de febrero de 2021, 6:30 am. Suena el despertador. Luis se levanta y realiza su rutina normal antes de salir de casa. Desde su smartphone, programa la barredora automática, envía una señal para que las luces de casa se enciendan pasadas las 7:30pm y ordena al GPS que lo guíe hasta su destino. Su automóvil, conectado a la señalización de tránsito, le indica que disminuya su velocidad: se está acercando a una luz roja de semáforo.
Todo esto está ligado a dos conceptos: digitalización y Big data, términos que amenazan con transformar la vida cotidiana y los procesos industriales.
Hace cinco años, una planta tenía automatizados todos sus procesos; pero hoy, las máquinas, las estaciones de trabajo y los procesos de producción no sólo están automatizados, sino interconectados entre sí. Incluso, la planta es capaz de simular todo el proceso de producción antes de ponerlo en marcha.
De acuerdo con Alejandro Preinfalk, vicepresidente de Industria de Siemens Mesoamérica, la digitalización representa RWdS`a]a PS\SQW]a ^O`O ZO W\Rcab`WO Q][] ahorros de 20 a 30% en consumo de energía y de 30% en costos de producción, así como una reducción en los desperdicios y en el índice de error.
El ejecutivo explica que, incluso, si hay un paro en la línea de producción por algún equipo dañado, es posible conectarse con el centro de soporte, a través de lentes de realidad aumentada, con transmisión en tiempo real, para que éste sea el que asesore a los técnicos durante la reparación de la máquina.
Esta historia, que habla de un puente entre el mundo virtual y la realidad, en donde no sólo es posible “controlar una máquina, sino todo el piso de producción”, Q][] O`[O /ZSXO\R`] >`SW\TOZY g _cS podrá ser aplicado no sólo en la manufactura, sino en sectores como agricultura o [SRWQW\O ^O`SQS QQWÚ\ AW\ S[PO`U] S\ sólo algunos años estaremos experimentando todas estas posibilidades.
Pero para que las empresas se incorporen al novedoso universo, llamado cuarta revolución industrial, David Romero, profesor titular, investigador, consultor y administrador de proyectos de base tecnológica del Tecnológico de MonbS``Sg O`[O _cS \SQSaWbO\ Q][S\hO` ^]` una integración interna y con sus clientes, proveedores y demás miembros de la cadena productiva, para posteriormente mudarse a la digitalización, donde podrán capturar, procesar y utilizar la información que se genere, y así mejorar tanto sus procesos, como sus productos.
Ante el temor de que la nueva revolución industrial elimine empleos, Alejandro Preinfalk comenta que esto es a]ZO[S\bS c\ QO[PW] RS ^S`Z _cS `S querirá mayores conocimientos, habilidades y una constante actualización por parte de los empleados. “El tipo de trabajo será diferente, pero no se acabará”. Y gracias a que en México se gradúan más ingenieros que en EU y Alemania, y que en los últimos años se ha fomentado la manufactura y la industrialización, existe una base mucho más sólida para crecer y “sortear las tempestades”, pero todavía nos falta un camino amplio por recorrer. “El siguiente paso es generar fuentes de conocimiento y centros de diseño para que esto sea todavía más sustentable”, precisa.