Metalurgia con impresión 3D
Desarrollan alternativa de producción industrial accesible.
Para una gran parte de las empresas manufactureras, contar con soluciones de negocio que representen un mayor rendimiento y menores costos es una tarea constante. De acuerdo con la encuesta Perspectivas Globales de la Industria de Manufactura 2016, de la consultora KPMG, 74% de los directivos del sector pretenden dar un giro al alcance de sus negocios mediante la innovación en sus procesos.
“Veinticinco por ciento de los directores generales consultados dicen que ya han invertido en tecnologías de impresión en 3D y de fabricación aditiva. Un número igual señala que ya han invertido en inteligencia artiQWOZ g bSQ\]Z]UØOa informáticas cognoscitivas”, señala.
Grandes empresas como General Electric y Pratt & Whitney ya emplean técnicas de fabricación aditiva para producir piezas de metal como componentes de motor.
“No obstante, las máquinas y polvos metálicos requeridos son muy caros”, comenta AJ (Alfonso) Pérez, el CEO de New Valence Robotics Corporation (NVBOTS) start-up asentada en Boston, Massachusetts, Estados Unidos, que desarrolló un método para imprimir 21 metales distintos, desde aluminio, níquel y estaño, hasta aleaciones como acero inoxidable y titanio de níquel.
De acuerdo con su cofundador, esta tecnología es la única que puede emplear múltiples metales durante el mismo trabajo de impresión, y podría representar una alternativa más barata y versátil a las técnicas industriales comunes de la metalurgia.
El desarrollo que emplea la electricidad para fundir cables metálicos está disponible desde abril mediante el programa Alpha de su división NVLABS, para satisfacer las necesidades de impresión 3D tanto de la industria como de escuelas y negocios.
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de las manufactureras del mundo prevén destinar entre 4 y 10% de sus ingresos a investigación y desarrollo.