Perfección milimetrada
EL AVANCE DE LA MANUFACTURA ADITIVA SE PRESENTA GRACIAS A LA NUEVA TECNOLOGíA DE IMPRESIóN 3D DE METALES, DISEñADA POR RENISHAW.
E s cierto que el mundo está en constante movimiento, las necesidades de las personas se transforman y sectores como los de manufactura y salud deben caminar en paralelo con ellas, pero en ocasiones se adelantan para presentar soluciones en tecnología innovadoras, adaptables y visionarias.
Como líderes en ingeniería y tecnología científica, además de ser precursores de las herramientas de fusión láser, Renishaw lleva a la impresión en 3D un paso adelante, logrando que los modelos tridimensionales (CAD) hoy tomen forma (capa por capa) de piezas metálicas con calidad controlada en micras y totalmente densos mediante un dispositivo de fibra de alta potencia, encargado de hacer realidad complejos diseños imposibles de fabricar bajo técnicas tradicionales como son el vaciado, el forjado o el mecanizado.
Sin embargo, sus características y ventajas trascienden la perfección, pues cada fragmento se produce directamente de un modelo CAD 3D, lo que elimina cualquier error humano, además de útiles, moldes o troqueles. No obstante, la personalización de cada artículo es completamente flexible en temas de diseño y construcción, ofreciendo la oportunidad de crear piezas que requieran canales internos o estructuras reticulares aligeradas; los mejores ejemplos se encuentran en los implantes y prótesis adaptados a cada paciente.
Y como principales atractivos se localizan la rapidez de sus procesos, permitiendo lanzar productos al mercado más rápido, así como el ahorro de material al eliminar el desperdicio generado en forma de viruta de mecanizado.
Por si fuera poco, la compañía cuenta con una serie de sistemas especializados, uno de ellos enfocado a las aplicaciones industriales denominado RenAM 500M, equipado con un sistema óptico y una plataforma de control, convirtiéndose en la herramienta ideal para el desarrollo de componentes metálicos en el taller a través de capas de polvo metálico que se fusionan automáticamente de manera uniforme. Con ello se asegura una menor exposición del operario, mientras se aumenta la fiabilidad del sistema.
Por otra parte y con distinta orientación encontramos a RenAM 500Q, un sistema de FA multiláser de máxima productividad que cuenta con cuatro disposi-
tivos de alta potencia trabajando simultáneamente sobre la superficie de la mesa de polvo. De esta manera se logra aumentar considerablemente la tasa de construcción y productividad, y rebajar el costo por artículo.
En este modelo, sus principales atributos se centran en el acceso a una amplia gama de componentes y al uso de caudal de gas, mismo que elimina eficientemente las emisiones creadas durante los procesos y que a su vez, alarga la vida útil del filtro; pero principalmente en el montaje del galvanómetro de fabricación aditiva integrado en AlSi10Mg, que promueve la estabilidad térmica del sistema óptico.
Las posibilidades son infinitas para estas herramientas, y nuevamente Renishaw reitera su compromiso con la innovación en aplicaciones para el sector industrial y sanitario.