“España tiene la conciencia colectiva necesaria para implantar la Cuarta Revolución Industrial”
Automática e Instrumentación entrevista a Fernando Trucharte, Presidente de ISA España
Fernando Trucharte, Presidente de ISA España
El nuevo presidente de ISA desde hace apenas tres meses hace un repaso de las principales necesidades de la industria española, que necesita una continua formación y que debe afrontar el relevo generacional. Fernando Trucharte advierte que las nuevas tendencias como la digitalización sólo tendrán éxito en su implantación si van unidas a una clara apuesta por la ciberseguridad y si se emplea la nube para poder aprovechar los Smart Data que genera la industria en beneficio de sus procesos.
AEI: Ante todo, nuestra enhorabuena por su recién estrenada presidencia de ISA España ¿Puede explicarnos cuando y como llega Fernando Trucharte a la presidencia de ISA España? FT: Tengo el honor y la responsabilidad de ser presidente de ISA Sección Española desde el pasado 7 de junio, día en que mi nombramiento fue aprobado por la Asamblea de Socios. La propuesta de mi nombramiento a la Asamblea fue realizada por la Comisión ejecutiva y votada y aceptada posteriormente en la Asamblea Anual.
A e I: ¿Podría explicarnos cuál es la estructura de la asociación ISA España, y cuál es su función interna? FT: ISA Sección Española dependiente la Asociación ISA es una asociación sin animo de lucro formada por profesionales y con secciones de Estudiantes cuyo fin es promover y divulgar el conocimiento en el ámbito de la Automatizacion Industrial. Dentro de ISA, la Sección española se encuentra encuadrada en el Distrito 12 junto con otras secciones europeas y de Medio Oriente. En concreto, en España se dispone de una Comisión Ejecutiva organizada por Vocalías y con las figuras de delegado, tesorero, presidente entrante, presidente y presidente saliente. Dicha Comisión esta abierta a cualquier Socio de ISA y con suficiente antelación a la Celebración de la Asamblea Anual se aceptan las candidaturas.
Mi función en general es representar y promocionar a ISA Sección Española en Organismos, Empresas, Universidades, Convenciones, Eventos, etc.… así como presidir la Comisión Ejecutiva y trabajar en conjunto con los otros miembros de la Comisión por el cumplimiento de objetivos y presupuesto.
Vamos a asistir al desarrollo de soluciones y servicios digitales tomando como base la automatización
AEI: ¿Qué prioridades va a establecer en ISA España durante su mandato? FT: En primer lugar, continuar con la excelente labor realizada por mis predecesores en el crecimiento del ecosistema de la Automatizacion Industrial. Asimismo, y durante este ejercicio, intentaremos poner en valor la fidelidad de los socios y patrocinadores, sustento básico de la Asociación, así como la promoción de la misma para conseguir nuevos socios y patrocinadores.
Intentaremos dar un nuevo impulso a las Secciones de Estudiantes para motivar a las Nuevas Generaciones a conocer el apasionante mundo de la Automatización Industrial, así como intentar mejorar las Relaciones Internacionales entre Secciones.
Mejora continuada de nuestra oferta de formación, tanto en contenidos como profesorado, intentando cubrir las expectativas y demandas de las empresas españolas.
Asimismo, tenemos como objetivo la renovación de nuestra página web para adaptarlas a las últimas tecnologías y facilitar la relación entre los miembros de nuestro ecosistema.
No puedo dejar de mencionar que durante este ejercicio queremos arrancar un programa de mentorización con el fin de compartir experiencias profesionales con los estudiantes de nuestras secciones en una decena de universidades españolas y/o nuevos profesionales que deseen recibir asesoramiento y guía en el mundo de la automatización. AEI: ¿Qué nuevas necesidades tiene la industria en relación con lo que ISA puede ofrecer? FT: Genéricamente hablando, y no es nuevo, la Industria tiene una necesidad continua de información de estándares, tecnologías, nuevos desarrollos y formación.
Por otro lado, no se nos escapa que actualmente estamos asistiendo al fenómeno del relevo generacional y por supuesto la industria no es ajena a este problema. A través de ISA podemos divulgar estándares, programas de formación tanto con cursos programados como bajo demanda, charlas de divulgación técnica gratuitas, liderar la publicación de libros técnicos y sobre todo la promoción dentro de N/secciones de Estudiantes que es en realidad el nuevo “vivero” de futuros técnicos.
Resaltar también nuestro Master de Instrumentación Isa-repsol único en sus características ya que es impartido por reconocidos profesionales en las disciplinas que cubren sus distintos módulos. Ya está totalmente asentado y reconocido por las Empresas como una herramienta valiosa de formación teórica-practica de sus actuales y futuros técnicos. AEI: ¿La asociación ISA se está adaptando a los nuevos tiempos? Y en general, ¿La industria de España se está adaptando al standard de Industria 4.0? FT: ISA es totalmente sensible al impacto y nuevos retos surgidos de la Industria 4.0 y de hecho se puede comprobar como en nuestro programa de cursos aparece una oferta directamente relacionada con ella (p.ej. Cursos de Ciberseguridad) y charlas técnicas totalmente enfocadas a la divulgación de los diferentes retos de la Industria 4.0 y la Digitalización.
En general, las empresas industriales han sido muy sensibles a los retos de Industria 4.0. En este sentido, los órganos directivos de las mismas están tomando medidas de identificación, e implementación y sobre todo existe un alto grado colectivo de concienciación, tanto a nivel de soluciones como de seguridad de la información. Y en este último terreno, la ciberseguridad es imprescindible. De hecho, la Administración ya está concienciada de estos retos y cuenta con un Laboratorio de Ciberseguridad en León, a través del INCIBE, donde las empresas industriales pueden testear sus sistemas de manera virtual. En mayor o menor medida, la industria española sabe la importancia de implementar soluciones 4.0 para garantizar la competitividad y supervivencia del sector. AEI: ¿Existen problemas de adaptación de la industria 4.0 en algunos sectores de la Industria? ¿Y por Sectores?
El Gemelo Digital permite diseñar y testar una planta sin tener que comenzar el montaje real de la instalación.
FT: No podemos olvidar que el fin último de las plantas industriales es garantizar la producción bajo los más estrictos criterios de calidad, garantizando la seguridad de las personas, instalaciones y medio ambiente. Aunque la Industria 4.0 y sus soluciones aportan claramente mejoras respecto a producir con más calidad, con menores costes y proporcionando una salida al mercado de nuevos productos (time-to-market) más rápida, no todas las industrias pueden adaptar la Cuarta Revolución Industrial de manera rápida y sencilla. Más que problemas, desde mi punto de vista existe un enorme deseo de implementación. El gran reto es afrontar los plazos y adaptaciones de estas nuevas soluciones 4.0.
No quisiera particularizar en sectores concretos, aunque indudablemente algunos son más propicios o proclives que otros. La Factoría Digital presenta menos problemas de adaptación que la industria de proceso posiblemente debido a las características inherentes de cada una de ellas. En ambos, el Gemelo Digital permite diseñar y testar una planta sin tener que comenzar el montaje real de la instalación. Ello permite acortar plazos de puesta en marcha y comprobar la viabilidad del proyecto en fase de diseño. AEI: Hasta ahora hemos visto que Industry 4.0 es totalmente actual, pero en el futuro, ¿cuáles serán las tendencias futuras que experimentará el sector de automatización industrial después de Industry 4.0?, es decir, ¿qué podemos vislumbrar que vendrá después? FT: La Tecnología va a seguir avanzado y por supuesto las soluciones a nivel de hardware van a implementarse en la Industria, especialmente las derivadas de la fabricación aditiva. Sin embargo, entiendo que los avances más significativos van a venir tras la implementación de la Digitalización como consecuencia del Programa 4.0 en la utilización de dichos estándares.
Es decir, vamos a asistir al desarrollo de soluciones y servicios digitales tomando como base la automatización y utilizándola como toma y repositorio de datos para su posterior utilización masiva en aplicativos industriales.
Mencionaría también el desarrollo y aplicación de la Inteligencia Artificial y la utilización de la nube para convertir los Big Data en Smart Data y emplear esta información de alto valor añadido en la mejora de procesos en las factorías o en el mantenimiento predictivo de las mismas para mejorar los ciclos de vida. No hay que olvidar que el año pasado se generaron la mitad de los datos que existen y sólo se analizaron el 0,5 por ciento, por lo que hay un gran potencial en este terreno. Ya existen plataformas estándar en La Nube a las cuales se están acogiendo la mayoría de empresas industriales, como, por ejemplo, Amazon Web Services, Mindsphere y Sap Hanna, entre otras.
Ya existen plataformas estándar en La Nube a las cuales se están acogiendo la mayoría de empresas industriales