Rutronik en electronica 2018:
El empleo de fuentes de alimentación, la seguridad, el concepto Industry 4.0 y la gestión de batería – estos cuatro aspectos serán los protagonistas de la participación de Rutronik Elektronische Bauelemente Gmbh en electronica 2018, que se celebra del martes 13 de noviembre al viernes 16 de noviembre en Múnich (Alemania). El distribuidor, que ocupará los estands C3-312 y C4-434, anunciará las últimas novedades de sus cuatro segmentos verticales AUTOMOTIVE, EMBEDDED, POWER y SMART en dieciséis mostradores diferentes.
medición antes de ser realmente usados, “entra en juego” el fenómeno del “envejecimiento”. Esta reducción de capacitancia conforme avanza el tiempo (envejecimiento) será mayor o menor en función de la edad de los
componentes. Con los Hicaps, se experimenta una pérdida significativa en el valor de capacitancia que, a su vez, puede traducirse en una ratio de envejecimiento de más del 5 por ciento por década hora.
Por consiguiente, es fundamental compensar cualquier desviación causada por una diferencia en las edades de los componentes, especialmente cuando hay que referenciar y comparar valores C. Como el envejecimiento es un proceso reversible, los MLCCS necesitan ser sometidos a calor. En otras palabras, están sujetos al procedimiento de rejuvenecimiento (de-aging) estándar de la industria. Esto conlleva calentar el condensador a una temperatura por encima del punto de Curie, normalmente +150 °C, alrededor de una hora. Para poder alcanzar el nivel requerido de estabilización en las mediciones, los componentes deberían haber “descansado” las 24 horas anteriores (figura 5).
Este proceso es cada vez más recomendado en las fichas técnicas (data sheets) y los catálogos de los fabricantes de componentes (tablas 2 y 3).
Soporte de fabricantes de componentes
En raros casos, el valor C determinado todavía es demasiado bajo a pesar de haber considerado todos estos aspectos. Un análisis llevado a cabo por el respectivo fabricante de condensadores proporcionará luz en este asunto. Para este propósito, se necesitan ciertos detalles: por ejemplo, el valor medido determinado por el cliente, así como la señal de medición preestablecida y revisada y el dispositivo usado, si el ALC fuera activo, y el tipo de rejuvenecimiento que podría conseguirse. Si también se ofrece el número de lote (batch number) de los componentes, preferiblemente como una copia en papel para observar todas las etiquetas, el fabricante puede revisar los datos de producción y muestras de referencia y usarlos para su posterior comparación. Esto es posible porque los fabricantes miden el valor C de cada componente – normalmente dos veces – durante el proceso de producción. Además, recogen una muestra aleatoria de componentes que ya han sido preparados para su envío.