LAS MODIFICACIONES REALIZADAS EN LA FÁBRICA FACILITARÁN LA ACOGIDA DE FUTUROS MODELOS DE LA ALIANZA
The modifications made in the factory will facilitate the reception of future Alliance models
utoRevista.- ¿Qué significa para la factoría de Montaje de Valladolid asumir la fabricación del primer modelo híbrido enchufable de Renault y el primero de estas características de su segmento en España? ¿Cuáles son los hitos más relevantes en cuanto a desarrollo
Renault e industrialización de este modelo? apuesta por un futuro con una movilidad electrificada, José Antonio López Ramón y Cajal.- autónoma y conectada. La fabricación del nuevo Renault Captur en su versión híbrida enchufable supone para la factoría de Montaje de Valladolid ser pionera en el lanzamiento de esta tecnología. Como hitos más relevantes caben destacar la enorme transformación de los talleres que ha sido necesaria para acoger la nueva plataforma PHEV y muy especialmente el nuevo taller de ensamblado de baterías instalado en Valladolid, que suministrará baterías para los híbridos enchufables de Valladolid y Palencia. AR.- ¿Cómo ha influido la pandemia de la Covid-19 a la hora de ejecutar el lanzamiento en plazo y cómo se ha adecuado la factoría para poder trabajar con los máximos niveles de seguridad
La pandemia del Covid-19 ha parado el sanitaria? mundo, tras la declaración del Estado de Alarma, J.A.L.R.C.- el Grupo Renault decidió parar su actividad industrial en España, la factoría de Carrocería y Montaje de Valladolid se vio afectada durante aproximadamente mes y medio. Durante estas semanas nuestros equipos han trabajado para avanzar todo lo que era posible y asegurar un reinicio rápido de la industrialización una vez que la fábrica volvió a producir. En cuanto a la seguridad sanitaria, la salud de los trabajadores es la prioridad del Grupo Renault, desde el primer momento se tomaron todas las medidas de prevención dispuestas por las autoridades sanitarias aplicando un protocolo exhaustivo. Todos los empleados han recibido una formación específica del nuevo protocolo sanitario según se han ido incorporando a sus puestos. AR.- ¿Cómo se ha integrado la plataforma CMF-B en las líneas de fabricación de Valladolid? ¿De qué manera se la ha integrado y hecho
La versión e-TECH del nuevo Captur convivir con las versiones térmicas? ha sido clave para desarrollar una plataforma de J.A.L.R.C.- la Alianza completamente nueva. La plataforma CMF-B ha sido diseñada para integrar las versiones híbridas y las nuevas tecnologías de ayuda a la conducción (ADAS) y permite ofrecer vehículos más seguros y con menor consumo de CO2. Por
AutoRevista.- What does it mean for the Assembly Plant in Valladolid to take on the manufacturing of the first plug-in hybrid model for Renault and the first with these characteristics in its segment in Spain? What are the most relevant milestones in terms of development and industrialisation of this
Renault model? is committed to a future with electrified, José Antonio López Ramón y Cajal.autonomous and connected mobility. The manufacturing of the new Renault Captur in its plug-in hybrid version means that the Assembly Plant in Valladolid is a pioneer in launching this technology. The most relevant milestones include the enormous transformation of the workshops that has been necessary to host the new PHEV platform, and especially the new battery assembly workshop installed in Valladolid, which will supply batteries for plug-in hybrids in Valladolid and Palencia. AR.- How has the COVID-19 pandemic influenced the launch time frames and how has the factory adapted to work with the highest
The COVID-19 pandemic stopped the levels of biosecurity? world. After the declaration of the State of Alarm, J.A.L.R.C.- the Renault Group decided to stop its industrial activity in Spain. The Bodywork and Assembly Plant in Valladolid was affected for approximately a month and a half. During these past weeks our teams have worked to advance as much as possible and to ensure a swift restart of industrialisation once the factory returned to production. Regarding biosecurity, the health of workers is the priority of the Renault Group. From the outset all the preventive measures stipulated by the health authorities were taken, applying a comprehensive protocol. All employees have received specific training in the new health protocol as they have been incorporated into their positions.
AComo hitos más relevantes caben destacar la enorme transformación de los talleres que ha sido necesaria para acoger la nueva plataforma PHEV y muy especialmente el nuevo taller de ensamblado de baterías / The most relevant milestones include the enormous transformation of the workshops that has been necessary to host the new PHEV platform, and especially the new battery assembly workshop
otro lado, las modificaciones realizadas en la fábrica para introducir la nueva plataforma facilitaran la acogida de futuros modelos de la Alianza. AR.- Desde 2017, Valladolid, es junto a Cleon y Curitiba, punta de lanza para la implementación del concepto Fábrica 4.0 de Renault, ¿en qué medida contribuyen proyectos como este Captur híbrido enchufable a acelerar y materializar
El Grupo Renault ha apostado por la esa idea? digitalización de su sistema industrial con un doble J.A.L.R.C.- objetivo: garantizar la calidad de los vehículos y la competitividad de su sistema industrial. El desarrollo de un nuevo proyecto siempre facilita la implantación de novedades, el que los jefes de unidad tengan toda la información en tiempo real en su tableta, la formación virtual, el mantenimiento predictivo, el big data o las aplicaciones de ayuda al mantenimiento son ya una realidad
AR.- How has the CMF-B platform been integrated into the manufacturing lines in Valladolid? In what way has it been integrated and made to coexist with the thermal
The e-TECH version of the new Captur combustion versions? has been key to developing a completely new J.A.L.R.C.- Alliance platform. The CMF-B platform has been designed to integrate hybrid versions and new driving assistance technologies (ADAS) and allows us to offer safer vehicles with lower CO consumption. On the other hand, the modifications made in the factory to introduce the new platform will facilitate the reception of future Alliance models. AR.- Since 2017, Valladolid, together with Cleon and Curitiba, has the spearheaded the implementation of the Renault Factory 4.0 concept, to what extent do projects like this plug-in hybrid Captur contribute to accelerate
The Renault Group has opted for the and materialise that idea? digitisation of its industrial system with a double J.A.L.R.C.
/ The New Captur e-TECH has 136 specific suppliers, which joins a panel that already had more than 350 suppliers for the thermal combustion versions
cotidiana en la fábrica, sin contar los más de 750 carros filoguiados. AR.-¿Qué supone la integración del Nuevo Captur en cuanto a mayores niveles de complejidad al incorporar, por ejemplo, 400 nuevas referencias
La gestión de la diversidad siempre es o aumento del número de robots? un reto desde el punto de vista industrial. Nuevo J.A.L.R.C.- Captur cuenta con más de 2.100 referencias, a las que se suman aproximadamente otras 400 específicas de la versión e-TECH. La fábrica trabaja según el proceso denominado Full-Kitting, en el que las piezas se preparan por lotes o kits, en una zona próxima pero fuera de la cadena de producción, de forma que a cada vehículo le acompaña exclusivamente el lote de piezas que hay que montar en él. Este método permite gestionar la diversidad, eliminar los desplazamientos y aumentar la calidad. Hay que destacar que el 100% de los flujos secundarios están automatizados. En cuanto a los robots, en la factoría hay más de 1.100 robots, de los cuales 800 están en el taller soldadura. Al que hemos tenido que aumentar su superficie en 18.000 m2. objective: to guarantee the quality of vehicles and the competitiveness of its industrial system. The carrying out of a new project always facilitates the implementation of new features, the fact that unit managers have all the information in real time on their tablet, virtual training, predictive maintenance, big data or maintenance aid applications are already in daily use in the factory, without including the more than 750 wire-guided AGVs. AR.-What does the integration of the New Captur mean in terms of higher levels of complexity due to incorporating, for example, 400 new references or an increase in the
Managing diversity is always a number of robots? challenge from an industrial point of view. J.A.L.R.C.- New Captur has more than 2,100 references, in addition to approximately 400 more specific to the e-TECH version. The factory works according to the process called Full-Kitting, in which the parts are prepared in batches or kits, in a nearby area but outside the production chain, so that each vehicle is exclusively accompanied by the
30
• AutoRevista