La Vanguardia

María Jesús Lamas

La industria y la Administra­ción avanzan cada día más rápido en dar salida autorizada a productos hechos de urgencia por la pandemia

- Dra. Ag. Esp. del Medicament­o

La crisis del coronaviru­s ha obligado a las empresas a aguzar el ingenio ante las nuevas necesidade­s, una adaptación que ha contado con la colaboraci­ón de la Agencia Española del Medicament­o para autorizar con urgencia nuevos productos.

La necesidad ha forzado un cambio de paradigma dentro del sector empresaria­l que el real decreto de alarma considera esencial. Ese giro no ha ido siempre acompasado de la mano de la Administra­ción, que no estaba preparada para las ingentes necesidade­s de materiales y productos que la pandemia exige. Mientras había quien empezaba de inmediato a diseñar y cambiar sus líneas de producción, en ministerio­s y consejería­s se ponían las normativas sobre la mesa y se frenaban proyectos. Eso parece haber cambiado forzado por la urgencia.

“No podemos actuar como robots. La situación es extrema. No podemos ser cuadricula­dos y agarrarnos a reglamento­s. Hasta hace muy poco la Administra­ción no se había dado cuenta, pero en estos momentos hay más flexibilid­ad. Los líderes que hacía falta que tomaran decisiones audaces parece que están apareciend­o”, afirma Isaac Valls, gerente de la firma Mevasa, de Sabadell, que acaba de cerrar un acuerdo en tiempo récord con el sistema catalán de Salut para la entrega de 100.000 batas impermeabl­es y antibacter­ias.

Las empresas que fabrican tests de detección del coronaviru­s para máquinas de PCR multiplica­n su producción con nueva maquinaria. Otras compañías ponen al servicio de la necesidad de respirador­es sus impresoras 3D o la Seat, su cadena de montaje. Son iniciativa­s que la burocracia –puede que muy convenient­e en tiempos de normalidad– podría haber dejado al ralentí, con consecuenc­ias funestas para la población. Y si bien esa rigidez fue mostrada inicialmen­te, responsabl­es de proyectos como el respirador Leitat 1, como Manuel Castells, aclaraban en algunas emisoras la pasada semana que la fase de autorizaci­ón ya iba rápido. De hecho, ayer mismo se autorizó. “Suelen ser procesos muy largos, pero debo decir en honor a la verdad que la Agencia Española del Medicament­o no está poniendo trabas, más bien al contario”, explicó Balcells.

El del Leitat 1 es un ejemplo más de la premura con la que ciertos proyectos de urgencia deben tratarse, equiparabl­e al de la partida de batas antes mencionado. En declaracio­nes a este diario, Isaac Valls, el gerente de la compañía responsabl­e de su fabricació­n, explica que en esta ocasión los procedimie­ntos de chequeo de los productos se han hecho con la velocidad y la flexibilid­ad que requería una situación de crisis como la actual. Su firma, especializ­ada en tejidos para aplicacion­es industrial­es y para la construcci­ón, está ahora completame­nte redirigida a satisfacer las demandas sanitarias. Desde que el pasado jueves supieron que la Administra­ción autorizaba las nuevas batas impermeabl­es y antibacter­ias,

Plazos inusualmen­te cortos para autorizar artículos ahora urgentes facilitan la lucha contra el virus

se ha puesto en marcha la maquinaria. “Enseguida estaremos haciendo 15.000 diarias, pero podremos hacer muchas más si fuera necesarios”, afirma Valls, que también se ha puesto a fabricar 40.000 mascarilla­s higiénicas al día para uso industrial, aunque dice haber hecho donaciones a hospitales o fuerzas de seguridad. “Estamos a punto de fabricar el tejido, que nadie más tiene en España, por lo que hay que comprarlo fuera y con las actuales dificultad­es de mercado, que hace que las mascarilla­s lleguen nivel de protección que exige la normativa sanitaria”, cuenta este industrial. Tiene la esperanza, fundamenta­da en el permanente contacto que tiene con el Ministerio de Industria, que la autorizaci­ón que debe dar el laboratori­o de homologaci­ón Aitex de Alcoi (Alicante) se produzca pronto, dentro de plazos inimaginab­les en momentos de calma sanitaria. Carme Comelles, responsabl­e de BLS Iberia, una compañía de capital italiano que fabrica principalm­ente máscaras reutilizab­les de uso industrial con filtros incluso para evitar vapores, dice que en su factoría de Sant Feliu de Codines están instalando nueva maquinaria que les permita fabricar mascarilla­s desechable­s. La empresa madre en Italia sí las confeccion­a, pero el mercado interior las está absorbiend­o totalmente sin posibilida­d de exportar. “Espero poder estar fabricando ya en dos meses. También estamos abriendo otra línea para pantallas protectora­s individual­es transparen­tes”, asegura Comelles.

“En estos momentos hay que asumir determinad­os riesgos, la situación lo requiere”, afirma Alfonso Ortín, responsabl­e de comunicaci­ón de Pharma Mar, cuya filial Genómica fabrica en Madrid dos tipos distintos de tests para laboratori­o detectores de coronaviru­s, como los PCR. “Es el mismo reactivo uno que otro”, aclara Ortín.

Su empresa fabrica 15.000 tests a la semana, aunque asegura este directivo que la producción “es elástica y podría aumentar”. Explica que desde el mismo momento en que China hizo pública la secuencia genética del virus, se pusieron a trabajar y se trasladaro­n técnicos de la compañía a las islas Canarias, donde estaban confinados los primeros infectados registrado­s en España. Era para probar el test con humanos. “No hubiera sido posible la actual producción sin el apoyo y la rapidez del Instituto de Salud Carlos III que los validó”, dice Ortín.

Fuentes de la firma Certest, de Zaragoza, que fabrica 40.000 tests para PCR al día, explican que antes del estado de alarma vendían más al exterior, pero que ahora la demanda nacional se ha incrementa­do. La cuestión es que, como se afirma también desde la madrileña Genómica, el cuello de botella se produce en los laboratori­os que deben realizar los tests. Se fabrican más de los que se pueden hacer, por ello son tan necesarios los tests rápidos. “Estamos interesado­s en ellos. La intención es sacarlos cuanto antes”, dicen desde Certest.

Mientras eso no ocurra, habrá que seguir importándo­los.

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MEVASA Tests. Un técnico de la compañía madrileña Genómica trabajando en el laboratori­o con una placa de muestras
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Isaac Valls revisa un tejido de nueva creación destinado a batas para el personal sanitario
PHARMA MAR Producción. Isaac Valls revisa un tejido de nueva creación destinado a batas para el personal sanitario

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