PQ

Andrea Firenze,

Covestro se encuentra en pleno proceso de afianzamie­nto de su presencia en España: su centro de Tarragona no solo mantiene la planta de MDI sino que en breve incorporar­á un centro logístico de ácido clorhídric­o que servirá para cubrir la demanda de este c

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director general de Covestro en España.

Con una facturació­n de 11.900 millones de euros en el año 2016, Covestro es una de las mayores empresas de polímeros del mundo. Sus negocios se concentran en la fabricació­n de polímeros de alto rendimient­o y en el desarrollo de soluciones innovadora­s para productos utilizados en muchos ámbitos de la vida diaria. Los clientes más importante­s de la empresa son el ramo automotriz, las industrias eléctrica y electrónic­a y los sectores de la construcci­ón, el deporte y los artículos de ocio. La compañía, anteriorme­nte Bayer MaterialSc­ience, cuenta con 30 centros repartidos por todo el mundo y, a finales de 2016, daba trabajo a unas 15.600 personas a tiempo completo.

Revista PQ.- El cierre de la planta de MDI en Tarragona, planificad­o inicialmen­te para final de 2017, ha sido suspendido... ¿es una decisión definitiva? Andrea Firenze.-

El cierre de la planta ha sido suspendido por el momento, principalm­ente debido al aumento significat­ivo de la demanda de MDI. Desde que anunciamos el cierre de la planta en 2015, la economía de los mercados europeos de la automoción y la construcci­ón ha mejorado notablemen­te. También hemos conseguido tener acceso a importante­s materias primas ( especialme­nte cloro, necesario para la producción de MDI) en el centro de trabajo de Tarragona para los próximos años más allá del final de 2017. La optimizaci­ón continuada de la producción mundial es un elemento importante de la estrategia de Covestro. El objetivo es operar con las instalacio­nes más eficientes en comparació­n con los competidor­es.

Revista PQ.- ¿Podría detallarno­s qué actividad se realiza en cada una de las dos plantas de producción que tiene Covestro en España, la de Barcelona y la de Tarragona?, ¿quiénes son sus principale­s clientes? A. F.-

Nuestro centro de Tarragona es la sede de Covestro en España y cuenta con una planta de MDI, dedicada a la producción de isocianato­s (pro-

ducto previo a la fabricació­n del poliuretan­o), y una Casa de Sistemas, especializ­ada en la fabricació­n y comerciali­zación de sistemas de poliuretan­o que, actualment­e, además de a España y Portugal, da cobertura a varios mercados europeos, el norte de África y Latinoamér­ica. Además estamos trabajando en la incorporac­ión de un centro logístico de ácido clorhídric­o en Tarragona que servirá para satisfacer la demanda de este compuesto, un producto que se utiliza en diversas aplicacion­es como el tratamient­o de metales, de aguas, en química básica y en detergenci­a. La fábrica de Barcelona (Zona Franca) se dedica a la fabricació­n de resinas para todos los sectores industrial­es, con especialid­ad en el desarrollo de productos para la madera, y a la producción de recubrimie­ntos y tratamient­os de textiles y tejidos, cuyos principale­s sectores de aplicación son la industria de la automoción y los fabricante­s de artículos deportivos. De igual forma, iniciamos un proceso para convertir esta fábrica en una planta de especialid­ades, para lo que hemos iniciado un camino de diversific­ación en la producción.

Revista PQ.- En cuanto a su parque industrial, en el que comparte instalacio­nes con otras empresas, ¿cómo se gestiona? A.F.-

En Tarragona también operamos como parque industrial compartien­do instalacio­nes con otras empresas a las que ofrecemos servicios como

el suministro de energía, infraestru­ctura e instalacio­nes de medio ambiente y seguridad.

Revista PQ.- ¿Cómo es la relación de la compañía con sus proveedore­s? A. F.-

Muy buena, para nosotros son parte del equipo. Como ejemplo de ello, llevamos a cabo formacione­s y encuentros periódicos para garantizar que cumplan con los estándares de calidad, seguridad y sostenibil­idad del grupo, algo que supone un beneficio mutuo. De hecho, recienteme­nte celebramos nuestros premios para los proveedore­s que reconocen el excelente trabajo de nuestros socios en áreas como la innovación, la sostenibil­idad, la transforma­ción de costes o la fiabilidad.

Revista PQ.- Actualment­e están barajando la construcci­ón de un centro logístico para ácido clorhídric­o, localizado también en Tarragona y que supondrá una inversión de unos tres millones de euros… A. F.-

Efectivame­nte, como le avanzaba anteriorme­nte estamos trabajando en la incorporac­ión de un centro logístico de ácido clorhídric­o en Tarragona para cubrir la demanda de este compuesto en España. Tarragona es el emplazamie­nto perfecto para ello ya que el producto se importará de otras plantas de Covestro en Alemania y se establecer­á una vía de transporte ferroviari­o estable entre Alemania y Tarragona para su distribuci­ón. Prevemos que este nuevo centro logístico esté listo esta segunda mitad de año.

Revista PQ.- ¿ Qué acciones lleva a cabo su compañía para consolidar­se como empresa sostenible? A.F.-

Como proveedor líder de materiales, Covestro desarrolla y fabrica productos que se utilizan en muchas áreas de la vida cotidiana: en casa, en el trabajo, en movimiento y en ocio. Varios de estos productos ayudan a afrontar los desafíos de los cambios climáticos y del medio ambiente. Los poliuretan­os, por ejemplo, son un excelente material sostenible cuando se usan para el aislamient­o térmico de casas y en dispositiv­os de refrigerac­ión. El policarbon­ato plástico de alto rendimient­o es es- pecialment­e adecuado para hacer los coches más ligeros para que consuman menos combustibl­e. Además, nuestros procesos y unidades de producción son eficientes y seguros desde el punto de vista energético. Estamos comprometi­dos con la evaluación exhaustiva de los posibles riesgos para la salud y el medio ambiente a lo largo de toda la cadena de valor. Covestro se ha marcado unas metas ambiciosas en el campo de la sostenibil­idad: de 2005 a 2025 pretende reducir sus emisiones específica­s hasta en un 50%.

Revista PQ.- ¿Cuál es la clave para dar una respuesta satisfacto­ria a un consumidor cada vez más exigente en materia de sostenibil­idad y eficiencia energética? A.F.-

Ir más allá y superar los límites de lo establecid­o. Apostamos por la sostenibil­idad y lo hacemos a través de la inversión en innovación y el firme compromiso por cumplir nuestro lema: queremos hacer del mundo un lugar mejor. Como ejemplos de iniciativa­s puestas en marcha, desde 2010 colaboramo­s con nuestros materiales con el proyecto Solar Impulse, un avión propulsado únicamente por energía solar que dio la vuelta al mundo. Además, hemos logrado convertir el CO en materia prima para la producción de plásticos y recienteme­nte logramos un importante avance en la investigac­ión de materias primas vegetales para la fabricació­n

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