永冠翻轉低階鑄造圈粉國際風機大廠
董事長張賢銘過去成功救回負債累累的永冠，並力行改革、內控升級，吃下歐美龍頭廠訂單。這次看準離岸風機商機風起雲湧，他如何帶領49歲的老廠再創高峰？
「取名永冠，就是想當世界第一。」永冠董事長張賢銘這句話，一言道出他的雄心。走過半世紀，永冠從一個初階的鑄鐵品製造商，如今已能生產近百噸、高度逾六公尺的離岸風機鑄件，躋身成為全球前五大風機鑄造廠，同時更讓全球最大陸域風機廠Vestas、最大工業空壓機廠Atlas Copco等各界龍頭都前來下單，一路走來，得來不易。
永冠原名「新祥」，1971年於台北內湖發跡，在張賢銘父親、創辦人張添全時代，曾遇經營危機，負
債達6000多萬。本來在外工作的張賢銘，返家與父親攜手打拚，父子齊力下，企業轉虧為盈。
1985年張賢銘接下董事長後，永冠逐漸站穩腳步、企圖心也更大。當時，永冠為了躋身龍頭廠，還力行「門當戶對」的接單策略，專挑龍頭客戶做生意、自我鞭策，也成了永冠升級的祕密動能。
嚴控品管，接單「門當戶對」
果然，為了跟歐美龍頭廠做生意，永冠力行改革，推翻一般認為鑄造「低階、比較Low」的刻板印象，導入FMEA品質管理、以PPM （百萬分之一）的精密度控制材料等。永冠副董事長蔡樹根就認為，這些標準，正是進入歐美供應鏈的入場券。
內控升級後的永冠，果然績效卓著。幾年間，全球前十名的塑膠機械廠，全被永冠收服。隨後還吸引自動化產線、空壓機、風力發電等產業龍頭紛紛上門。其中，離岸風電更成為目前的關鍵成長動能。全球風能協會（ Global Wind Energy Council）預測，未來十年全球離岸風電總裝置容量將高達234GW。永冠評估，將可創造近15.8萬噸的離岸鑄件需求，成長空間相當可觀。但一架風機造價動輒上億，零組件精密度、抗蝕等要求，遠勝其他鑄件。單一鑄件無瑕疵僅是基本，還得連續生產十件流水號鑄件均合格，才能被認可。且鑄件不能有浮渣、晶相需良好，門檻極高。對初步跨行的永冠來
說，著實不易。
恰好，當時有國際客戶派冶金博士來查核供應商。這位奧地利顧問看過永冠實力後，主動表示願意加入，協助導入風機零組件鑄造技術，提供在鑄造時添加適量稀土、縝密控制澆鑄速度等專業眉角，讓永冠一下跳過好幾年的開發撞牆期，成功量產風機鑄件。
如今，2019年裝機量前15名的風機商，超過半數成了永冠客戶。西門子歌美颯離岸風太區總經理倪邇思（Niels Steenberg）肯定表示，永冠穩定的品質，也讓他們從2006年一路合作至今。
近年，風機商為降低單位成本，並提升發電效能，帶動離岸風機大型化，亦迫使永冠不得不跟著客戶再次升級。「2006年寧波2MW風機鑄件廠蓋完不久，2MW風機就退流行； 2008年江蘇5MW廠完工不久， 6MW風機又隨即上路⋯⋯。」蔡
樹根回憶。永冠從2006至2015年，就新建四座廠房、總投資額逾50億。幸好張賢銘不斷投資，讓客戶相信永冠「玩真的」。
2015年，台灣離岸風電國產化剛起步。許多廠商還在觀望，永冠就一馬當先，於台中港離岸風電專區租下第一塊地。「當年只有我們敢做，因為我們習慣追隨世界客戶！」蔡樹根自信地說。
永冠策略長李奕蒼透露，此次投資52.5億元蓋台中港新廠，一方面導入全新廠房設計和設備、拉高生產效率至過去三倍以上，還能產出近百噸、目前最大的14MW風機零組件。2022年落成後，將鎖定日本、韓國、美國等外銷市場。
永冠台中港廠礙於環評、都審， 2015年租地，直至今年8月才動土，卻也沒扼殺張賢銘企圖心。誠如他在動土典禮上堅定地說：「永冠台中港廠要做亞太大型風機供應鏈樞紐，立足台灣、放眼世界！」他率眾鏟下第一坯土的那刻，似乎又往夢想跨出一步。