Soylu Kalıp, otomasyon ve verimlilik yatırımları ile büyüyor
Bir çok alanda kompleks parçalar için çözümler sunan Soylu Kalıp 2024’te de otomasyon yatırımına devam edecek. 2024’te finans ve verimlilik odaklı çalışmalar yapacaklarını belirten Genel Müdür Emre Çakmak, “2024’te, son 2 yılda yaptığımız yatırımların karşılığını alarak büyümemize devam etmek istiyoruz” dedi.
Otomotiv sektörü başta olmak üzere bir çok alanda kompleks parçalar için çözümler sunan Soylu Kalıp yatırımlarını otomasyon kanalına çevirdi. Hali hazırdaki 3 bin 750 metrekarelik tesisine ilave 1500 metrekarelik bir fabrika daha ekleyen Soylu kalıp aldığı 2 yeni presin de kurulumlarını tamamladı. Son 3 yılda firmanın gelişimi adına önemli yatırımlar yaptıklarından bahseden Soylu Kalıp Genel Müdürü Emre Çakmak, “İlave tesisimiz ile birlikte aldığımız pres ve makinelerin kurulumu ile 2023 sonunda yatırımı noktalamayı planlıyorduk. Ancak özellikle yaşanan personel sorunu nedeniyle otomasyon tarafındaki yatırımlarımıza devam etme ve proseslerimizi bu yöne çevirmek adına karar aldık. Bu süreç içerisinde otomasyona ile birlikte verimliliğe yönelik yatırımlar yapıyoruz. Yüzde 45 dolayında artan kapasitemizi mevcut personel ile kullanabilecek sistemler geliştirerek işimize verimlilik sağlamak istiyoruz. Son kurduğumuz 2 hattı Aralık ayı itibarıyla yüzde 100 verimlikle kullanmaya başladık. Proses bazlı yatırımlar odağımızda olacak ve özellikle Ar-Ge’ye yönelik hat revizelerini sürdüreceğiz” dedi.
2024 yılını finans yılı ilan ettiklerini belirten Çakmak, “2022 ve 2023 oldukça yoğun yatırımlarla geçti. 2024’te yatırıma devam edecek olsak da önceliğimizi finansa vereceğiz. Yaptığımız yatırımların karşılığını alarak büyümemize devam etmek istiyoruz. Kalıp tarafında 2023 durgun tamamlandı ve 2024’ün en azından ilk yarısının da kalıp yenileme, iyileştirme projeleri ile tamamlanacağını düşünüyoruz. Seri üretim tarafında ise 2023 hızlı geçti. Yeni yatırımlar ile birlikte bu alanda yüzde 30’luk bir ciro artışı beklentimiz var. Paslanmaz parçalar konusundaki anlaşmalarımız sonucunda yüksek teknoloji yatırımları da yapamaya başladık. 2024 içinde ilk prototipleri üretip robot üretimlerimizi de gerçekleştirerek yeni bir sürece başlayacağız” diye konuştu.
“PROSES ÇÖZÜMLERI DE SUNUYORUZ”
Yüksek karbonlu ve paslanmaz türevi saclar üzerinde uzmanlaştıklarını belirten Çakmak, “Otomotiv başta olmak üzere beyaz eşya ve savunma sanayisi için üretim yapıyoruz. 35 yılı aşan tecrübemizle ana sanayiler ile Tier1’ler için sadece kalıp üretmiyor, proses çözümleri de sunuyoruz. Baskı, soğuk şekillendirme ve talaşlı imalat yapma yetisine de sahibiz ve dinamik mekanizmalar, hareketli parçalar konusunda uzmanlığımız var. Otomotiv tarafında hem binek hem de ticari araçlarda varız. Şanzıman, fren sistemlerine ait parçalar, otobüs koltuk parçaları, şase, debriyaj, fren parçaları gibi genellikle dinamik grupları üretiyoruz. Far ara parçaların imalatını yapıyoruz. Son dönemde ise statik kaporta altı parçaların üretimine de başladık. Özellikle fren, debriyaj, aktarma mekanizmaları, kilit mekanizmaları, sızdırmazlık devreleri gibi proseslerde know-how sahibi olan firma Yüksek karbonlu, ön sertleştirilmiş, paslanmaz, yaylık çelik sacların şekillendirilmesi konusunda inovatif çözümler üretiyoruz” dedi.