全球首例 CMOS感測器上太空

福衛五號是台灣太空產業的代表作，從元件設計、生產到組裝測試，全是台灣自主研發，很多技術突破難關，其中又以CMOS感測器首度送上太空最受全球矚目，成功關鍵點是運用台灣半導體製程生產感測器，加上團隊「無眠無日」的反覆測試。本報系聯合報報導，國家太空中心為執行福衛五號計畫，八年前整合國家實驗研究院儀器中心、晶片中心、中科院、中央大學等，加上漢翔公司設計衛星結構的複合材料、微像科技的CMOS感測器、鑫豪科技的電腦固態記憶體等產業合力，才完成這項艱鉅任務。 國家太空中心副研究員羅私鴻說，為改善各國衛星使用的「線形感測器」造成色差及解析度下降等缺失，改用12乘2.4公分的大尺寸CMOS影像感測器，是單眼相機CMOS感光元件的3倍大，這項全球首見的嘗試從未用在外太空，測試失敗2次才成功。他表示，當時曾找教授、產業專家求助，都被笑「尺寸太大、根本沒辦法做」。所幸靠台灣最具競爭力的半導體製程，做出這片CMOS影像感測器，接著花半年測試感測器在高溫和真空壓力下1000小時內，能否成功傳輸影像資料。

專做CMOS的微像科技一開始拒絕製作，但太空中心主任張桂祥不斷游說「台灣是 CMOS王國，不能輸人」，微像工程部經理林琦斌說，為幫台灣爭一口氣，決定「捨命陪君子」，公司總動員，27位員工全天輪流加班，還連續兩個月推掉其他案子，完成這項「不可能的任務」。台中的漢翔公司負責放置光學遙測儀器（照相機）的結構，耗時六年設計出平穩、清晰且不受外太空高溫影響的穩定載具。漢翔發言人林南助說，公司動員十名頂尖人員研發這些特殊材料，每個零件測試十次以上。

8月將接掌中央大學太空所所長的副教授趙吉光說，這次完全不仰賴國外幫忙，難度非常高。他表示，政府如果真的要發展太空產業，發展規模要拉高到數百億元台幣。他強調，太空產業需要扶植廠商，讓廠商做的產品達到國際認證規格，且真的上過太空，其他國家才會向台灣廠商買零件。