Automobile Technology & Material
数字化仿真技术在车身SE分析中的应用
101300） （北京汽车股份有限公司，北京 Teamcenter（tc）软件为平台，在TC Tecnomatix 摘要：以 中集成 工艺仿真工具，以结构化和可视化的产品数据、工艺数据、工厂数据和资源数据为基础，在数字化虚拟环境内，使用虚拟仿真贯穿整车全生命开发周期。通过数字化仿真技术将原本繁杂的研发生产过程简化或重构，使得虚拟生产成为可能，从而减少物理样车数量，降低能耗，大幅提高研发效率和质量，进一步 SE 提升主机厂 分析效果，缩短整车开发周期。 关键词：Teamcenter Tecnoma
1前言
EBOM，是工艺设计部门制作的涵盖
据，通常称作白车身所有属性的数据。产品数据主要包括白车身的设计尺寸、焊点信息、涂胶信息、位置信息和版本信息。
2.1.2
工艺数据工艺数据主要包括焊装车间的工厂设计与布局、线体规划、工位规划与操作流程。工厂设计的参数主要包括工厂设计年产能、生产班次与节拍、生产线的利用率与自动化程度以及生产线的工艺水平要求。
2.1.3
资源数据焊装车间资源种类繁多，常见的包括工位器具、夹具、抓手、装具、吊具、检具、输送设备、涂胶设备、打标设备、滚边设备、包边压、机修磨、器螺柱焊枪、排烟除尘、机器人本体、底座、机器人七轴、机器人焊钳、手工焊钳、固定焊钳、弧焊焊枪、固定焊钳、保护气体、钢构、厂房和工厂资源树等。为了方便对资源进行分类，工厂资源数据主要分为工装、设备、机器人、焊钳、材辅料和工厂设施等几个部分。
2.2 工艺搭建过程
2.2.1
创建资源库
Teamcenter
第一步是在 的制造工艺规划器中
EB⁃
创建虚拟层级，虚拟层级下粘贴来自白车身的
OM
数据，在结构管理器中导出焊点包与涂胶信息，导出并完成格式的转换，然后实例化上传焊点与涂胶信息。第二步是在工艺规划器中创建工作
Plant，工厂下边包括
区域，工作区域的顶层是工厂焊装线体，每个线体又由若干个工位组成。最后一步是在工艺规划器中创建工艺，工艺的顶层是工厂，工厂包含线体，线体包含工位，工位中根据
工艺步骤创建操作（Operation）。
2.2.2
导入数据线体资源数据导入可分为单个资源导入与批量资源导入，当进行资源数据替换时选择单个资源数据导入比较方便，当进行新建整个车型工厂时则选择批量资源导入，批量资源导入可以快速准确地实现资源上传到指定位置，方便工程师进
TC ID
行资源整理。首先在 中按照零件号或者 信
EBOM
息对白车身总成进行搜索，将搜索到的 数
据粘贴到新建的虚拟层级下。然后根据已有的
EBOM
层级结构创建焊点包结构，导出焊点数模
（CATPART CSV
格式），通过小程序将焊点转成 格式
Excel Excel
的 文件。最后将 文件数据上传到系统，完成焊点实例化。
2.2.3
资源产品与焊点的分配将上传到系统的资源数据、产品数据与焊点分配
1
到各个操作中，搭建好的工艺结构如图 所示，最后
Process Simulates
将工艺结构发送到 进行仿真验证。3 3.1
Process Simulates虚拟验证
资源布局
Process Simulates 3D
软件中所有物体均为 图
Layout
像，仿真操作前要根据工厂 将资源设备摆
放到对应位置，PS
软件中有快速抓取特殊对应点的功能，没有特殊点可以创建，利用特殊点可将资源快速布局。
3.2 焊点投影
Process Simulates
在 软件中，未进行任何操作时产品数据都在坐标原点位置，焊接仿真焊点要
2
在产品上完成投影，焊接投影过程如图 所示，投影完的焊点可以随产品移动。
3.3
焊枪干涉选型
首先选中焊点，然后从资源库中选择可使用
3
的焊枪（图 ），添加到右侧的方框中，最后设置
4
干涉目标（图 ），检查干涉时焊枪的姿态，该功
5
能可以根据输出结果（图 ）快速完成焊枪的通用性分析。
续生产导入阶段提供了稳定性保证。参考文献：
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