40年造紙老將蔡東和把廢渣變資源
蘋
果手機、NIKE球鞋、SONY電腦、Panasonic家電⋯⋯，這些國際知名品牌有一個共同特色，包裝他們產品全球到處跑的都是同一家台灣公司：正隆。
正隆是台灣工業用紙第一大，每年生產量可達212萬噸，占國內造紙產量逾四成。
造紙業分不同領域，正隆營收近八成來自工業用紙，如紙器、瓦楞紙箱，其餘來自家庭用紙，如衛生紙、面紙。
光是每月提供NIKE的鞋盒就有1600萬個，NIKE全球超過70％以上包裝材都是正隆做的，鞋盒下面都印著「CLC」的正隆品牌。
循環經濟早做了數十年
別小看這不起眼的紙箱，身為配角的它，骨子裡都是從廢棄物變能源的最佳代表。「新政府講循環經濟，我們早就默默做了數十年，」正隆總經理蔡東和笑著表示。
實際走訪正隆的大園造紙廠，有散漿機、淨漿系統、抄紙機，專門生產工業用原紙，包含裱面紙板和瓦楞芯紙。從辦公區屋頂往廠區望，最引人注目的，是整塊空地推滿一綑綑每天由貨車運送來的各類回收物，遠看像是一顆顆的魔術方塊。「回收就是資源，亂丟就是垃圾，」正隆造紙事業部大園廠廠長吳文棧形容。外行人看似像座 巨大垃圾堆，都是生產紙箱的關鍵原料。總經理蔡東和估計，全台灣1／3回收紙會進到正隆工廠，再製作為產品。2016年使用回收紙超過162.5萬噸。全公司紙類產品使用回收紙比例超過九成，工業用紙更高達九成五。
1947年次的蔡東和從台北工專（現為台北科技大學）電子工程科畢業後，先進交通部電信局擔任工程師，五年後因故捨棄公家飯碗，成為正隆工程師。「當時對造紙完全陌生，只知道這是每人每天生活都需要的產品，不會被取代，」蔡東和一頭栽進來，從頭學習，歷經機械廠廠長、造紙廠廠長、生產主管等磨練，表現優異。進入正隆13年後，1986年即接任總經理，一做就超過30年。
對造紙了解愈多後，他愈堅定自己的選擇。
早期正隆也生產印刷和文化
文╱林珮萱
紙產品，但觀察到家庭用紙和工業包裝用紙才是主要成長趨勢，因此鎖定這兩個領域發展。直到今天，這兩類用紙仍持續成長。2016年造紙工業統計資料，台灣每人每年平均用紙達182公斤，相較於美國的224公斤、日本的215公斤，顯示台灣還有成長空間。例如網購愈來愈多，實體物流就需要包裝，催生
工業用紙的成長。
落實環保朝零廢棄努力
有別於印刷用紙，為了紙張潔白乾淨，得使用百分百原木紙漿造成環保壓力。但正隆的生產原料95％採用回收紙，僅2％是原木紙漿。以大園廠為例，每天約有36∼50萬噸回收紙進到廠內，經過處理後，仍有15％∼ 20％殘渣必須花錢請人清運。
十年前，為了讓殘渣能有利用價值，正隆添購造粒系統，讓殘渣化身燃料，成為熱能，供生產線使用。2016年廢棄物資源化的比例已突破七成，達到業界最高，逐步朝零廢棄努力。
另外並發展風力、沼氣、太陽能等再生能源；使用汙泥、廢輪胎取代燃煤。在能資源整合方面，累積已投資近30億元。2016年替代能源使用率已達8％，目標要做到15％。
造紙被視為傳統行業，但蔡東和強調，正隆在環保實踐上從不落後。旗下家用紙品牌春風、蒲公英，皆拒絕使用熱帶雨林漿，且採用風力發電和潔淨能源生產。其中，蒲公英還是100％再生紙漿生產，擁有環保標章、碳足跡標籤雙重認證。
四年多前，更大手筆斥資78億元，在后里廠增設現代化造紙設備，成為近幾年台灣紙業的最大投資。目前竹北廠和后里廠均為自動倉儲，電子化吊車能像抓娃娃機一樣，自動定位抓起好幾噸重的紙捲，生產批號和規格一目了然。「同業還在用人開推高機搬貨，」他滿是信心。年屆七旬的蔡東和在造紙業打拚超過40年，讓原本無用的廢料殘渣，變身寶貴資源，堪稱循環經濟的先驅。