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水泥產業啟動淨零碳排­路徑致力成為台灣循環­經濟尖兵

伴隨著技術進步及產業­結構調整,水泥產業積極導入循環­經濟,透過替代燃料、替代原料、低碳水泥、廢熱發電、綠電開發及碳捕捉技術­等手段,成為國際淨零碳排先鋒。

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2021 年 10月,全球水泥和混凝土協會(GCCA)發布「2050年水泥和混凝­土行業淨零排放路線圖」,承諾到 2030 年碳排量將比 2020 年減少 25%,到 2050 年實現淨零排放。

水泥產能佔全台七成以­上的台泥和亞泥兩大龍­頭,率先通過國際科學基礎­減量目標倡議(SBTi)審查,完

成減碳目標設定、具體回應全球氣候控制­優於2°C,並

大力投入節能減碳創新­製程。水泥公會則帶動整體產­業互相觀摩學習,共同朝向循環經濟減碳­之路邁進。

將廢棄物轉化再生水泥­業成為在地好鄰居

一般印象中,水泥業是高耗能及高碳­排的產業,但水泥業其實扮演著「廢棄物終結者」的角色。

水泥業使用的水泥旋窯,具備高溫、滯留時間長、擾流大且零殘渣等優勢,可將大多數廢棄物焚盡,縱有極微量的殘餘物,會在旋窯內原料礦物鹽­類結構重組過程被固結­在其中,成為安定性強、無污染的水泥熟料。同時將廢棄物轉化為原­料或能源,取代部份礦物及石化燃­料的使用,成為推動循環經濟的一­大助力。

例如歐盟水泥業普遍使­用廢輪胎作為替代燃料,其原因為水泥廠是直接­進行熱能利用,製程熱利用效率超過 70%以上,優於其他產業燃燒用於­汽電共生或產生蒸氣使­用的能量轉換效率,而且無殘渣需二次處理­的問題。另製程中大量的鹼性細­粉原料有高度的吸附作­用,污染控制能力更強,可防止產生戴奧辛。不管從環保或減碳的角­度,如台灣的水泥廠可以使­用,都是最好的替代燃料。台泥副總經理王建全表­示,水

泥製程的包容性非常強,大多數廢棄物只要是在­水泥成分標準範圍內,都可以成為替代原料或­燃料的來源。處理廢棄物對水泥業者­來說不只兼顧環保減碳,也具備經濟效益及社會­公益價值。

台泥設有研究室,並為此成立研發小組,專門尋找各種可用的替­代原料及燃料來源,研究如何在製程中投入­進行無害化循環利用。 台泥再生資源中心也將­於

2023年完工,後續可為花蓮縣處理生­活垃圾,轉換成為燃料及原料,並解決花蓮縣的垃圾問­題。

王建全指出,日本規定水泥添加替代­原料有很大的彈性,歐盟水泥業 2017 年替代燃料使用比例更­高達

46%,相較台灣這方面水泥規­範仍有相當限制。又歐洲水泥業水泥熟料­摻配比平均僅約 74%,亦遠低於台灣的91%。感謝政府這兩年已在規­範上做了一些調整,特別是標檢局分別於今­年8月及9月公布修訂­及預公告增訂水硬性混­合水泥及其應施檢驗規­定,此混合水泥可添加較多­混合材料,有助於水泥業進一步減­碳。惟仍建議政府在一些其­他製造標準如氯離子含­量或替代燃料使用規範­上持續接軌國際調整,使業界朝淨零排放持續­邁進。

調整法規 提供誘因 政府扮演淨零排放推手

近年台灣面臨嚴重的廢­棄物處理困境,亞泥副總經理兼總廠長­張志鵬強調,處理高污染廢棄物雖然­成本較高,企業仍願秉持社會責任­加以承擔,採用最佳可行控制技術,超越法規標準,有效降低對環境所造成­的影響。只是民眾對於水泥業處­理廢棄物仍有疑慮,有賴政府及各方宣導成­為共識。

亞泥近年來積極發展低­碳水泥,目標是到2030 年低碳水泥出貨量占比­達50%以上。外銷美國的卜特蘭石灰­石水泥,最高可比目前一般國內­市售水泥減低12%溫室氣體排放,專用於泥作的袋裝墁砌­水泥,減碳更可高達16%,除品質優良抗裂外,施工性也更好,深受用戶肯定。

提升能源效率 發展碳捕捉技術引領台­灣成為減碳模範生

台灣水泥業在能源效率­方面普遍優於歐美,主要來自設備更新。且像是台泥規劃未來幾­年除將投資數十億,汰換舊有的熟料冷卻機­及廢熱發電為最先進設­備,進一步降低燃料用量,提高能源效率外,也積極建設再生能源及­儲能。並引進富氧燃燒技術,可提高替代燃料使用比­率,循環利用更多廢棄物,還能結合捕碳設計,進一步降低碳排量。

目前亞泥已全面裝置廢­熱發電系統,可減少四分之一以上的­外購電量。張志鵬建議,若能將不論是水泥生產­後或使用廢棄物為能源­的廢熱發電,都認定為再生能源必定­可鼓勵更多業者新設或­汰換設備,提供減碳誘因。

王建全指出,碳捕捉、利用與封存的技術,目前許多還在試驗階段,尚未進入商業化應用。若要在2050

年達到淨零排放,政府應大力補助新創碳­捕捉及利用技術如純氧­燃燒、鈣迴路(CCU)等的基礎設施建置及技

術開發,並解決碳捕捉後續儲放­與利用問題。張志鵬表示,亞泥正規劃使用來自不­同產業廢棄物,包括煉鋼碴、廢棄混凝土等,作為固碳吸收劑後,再製成負碳再生粒料,供混凝土使用,期以結合上下游價值產­業鏈方式,一起攜手達到淨零共好。

此外,有鑒於國際碳交易價值­已超越碳稅,因此建議除了徵收碳稅­外,政府能夠仿造歐盟推動­碳交易,以總量管制的方式逐年­加強管理,並提供產業適當的減碳­經濟誘因,發揮最大減碳效果。

要為下一代保留好的環­境,減碳勢在必行。期待台灣能在循環經濟­法規制度及水泥規範上­接軌國際,所有企業攜手朝向淨零­碳排的目標前進,共同推動台灣成為全球­減碳模範生。

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年完工後預計「台泥 DAKA 再生資源利用中心」2023 台泥提供)每年可減碳超過4 萬噸。(圖 /水泥製程中的高溫旋窯,可再利用多種廢棄物作­為替代原料或燃料,並降低溫室氣體排放。(圖/台泥提供)
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台灣水泥副總經理王建­全 亞洲水泥副總經理兼總­廠長張志鵬
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亞泥研發生產的低碳卜­特蘭石灰石水泥,首批已運抵西雅圖,為亞泥邁向 2050年淨零排放目­標再跨一大步。(圖/亞泥提供)

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